Գործընթացը

Extrusion Blow Molding-ում (EBM) պլաստիկը հալեցնում և արտամղում են խոռոչ խողովակի մեջ (պարիզոն): Այնուհետև այս պարիզոնը գրավվում է՝ փակելով այն սառեցված մետաղական կաղապարի մեջ: Այնուհետև օդը փչում է պարիսոնի մեջ՝ փչելով այն սնամեջ շշի, տարայի կամ մասի տեսքով: Այն բանից հետո, երբ պլաստիկը բավականաչափ սառչում է, կաղապարը բացվում է, և մասը դուրս է մղվում:

Ներարկման փչման ձևավորման գործընթացը (IBM) օգտագործվում է մեծ քանակությամբ խոռոչ ապակե և պլաստմասե առարկաների արտադրության համար: IBM գործընթացում պոլիմերը ներարկման ձևով ձևավորվում է առանցքային քորոցի վրա; այնուհետև միջուկը պտտվում է դեպի փչող կաղապարման կայան՝ փքվելու և սառեցնելու համար: Սա ամենաքիչ օգտագործվողն է փչող ձևավորման երեք գործընթացներից և սովորաբար օգտագործվում է փոքր բժշկական և մեկ սպասարկման շշեր պատրաստելու համար: Գործընթացը բաժանված է երեք փուլի՝ ներարկում, փչում և արտամղում:

Այս հոդվածը նկարագրում է տեսական մոդելի փորձնական կարգավորում՝ ողողվող օդի ազդեցությունը չափելու և սեղմված օդի արժեքը հովացման գործակցի շահույթի համեմատ գնահատելու համար:

Հարվածային ձևավորման մեջ փչող ճնշումը չափազանց կարևոր է: Հոդված Աախենի համալսարանից՝ տեսական մոդելով մակերևույթի երկրաչափության ֆունկցիայի վրա ճնշման կարևորության վերաբերյալ։

Ներարկման ձևավորումը (ներարկման համաձուլվածքը ԱՄՆ-ում) արտադրական գործընթաց է մասերի արտադրության համար՝ նյութը կաղապարի մեջ ներարկելու միջոցով: Ներարկման ձևավորումը կարող է իրականացվել մի շարք նյութերով, ներառյալ մետաղները (որոնց համար գործընթացը կոչվում է ձուլում), ակնոցներ, էլաստոմերներ, կոնֆետներ և առավել հաճախ ջերմապլաստիկ և ջերմակայուն պոլիմերներ:

Սա ունի երկու հիմնական տարբեր եղանակներ, մասնավորապես՝ միափուլ և երկփուլ գործընթաց: Մեկ փուլային գործընթացը կրկին բաժանվում է 3-կայանների և 4-կայան մեքենաների Երկաստիճան ներարկման ձգվող փչով համաձուլվածքների (ISBM) գործընթացում պլաստիկը նախ ձևավորվում է «նախամշակման»՝ օգտագործելով ներարկման ձևավորման գործընթացը: Այս պատրաստուկները արտադրվում են շշերի պարանոցով, ներառյալ թելերը («ֆինիշը») մի ծայրում: Այս պատրաստուկները փաթեթավորվում են և ավելի ուշ (սառչելուց հետո) սնվում են տաքացվող ձգվող փչող կաղապարման մեքենայի մեջ: ISB-ի գործընթացում նախածանցերը տաքացվում են (սովորաբար օգտագործելով ինֆրակարմիր ջեռուցիչներ) իրենց ապակե անցման ջերմաստիճանից բարձր, այնուհետև բարձր ճնշման օդի միջոցով փչում են շշերի մեջ՝ օգտագործելով մետաղական փչող կաղապարներ: Նախաֆորմը միշտ ձգվում է առանցքային գավազանով որպես գործընթացի մաս:

Փչող կաղապարման մեքենաների հետևում պիտակավորումը կարող է հանգեցնել պիտակի պղպջակավոր մակերեսի՝ շշերի նեղացման պատճառով: Այս խնդիրները բարելավելու/լուծելու տարբեր մեթոդներ կան: